За разлика от стоманените топки, гъвкавостта на въртене на Grinding Cylpebs по време на процеса на смилане е между сферичната форма и формата на пръта, като основно се разчита на контакт с линия за раздробяване на минерали.Когато стоманената секция се използва като средно смилане, продуктите от всеки размер на частиците са относително еднородни, а смилането на междинния продукт има определена селективност и има известен защитен ефект върху минералите, давайки пълна игра на предимствата на прътовата мелница, но силата на смачкване не е толкова добра, колкото сферичната.; Смилането на стоманена топка се смила чрез точков контакт с материала, подходящо за фино смилане, ефектът е добър, но няма защитен ефект върху материала, лесно е да се причини свръхсмилане и добивът на всяка частица размерът на смилането на стоманена топка не се променя Стоманеното сечение е еднородно.Следователно, за да се осигури фиността на смилане и да се направи равномерно разпределението на размера на частиците, много мини ще използват метода на смесено добавяне на добавяне на стоманени топки и стоманени сегменти едновременно, когато добавят мелница, за да получат добър ефект на смилане.
В момента стоманената секция на пазара има процес на леене, процес на коване и процес на формоване с директно срязване.Характеристиките на самия процес на леене правят структурата на продукта недостатъчно плътна и за да се улесни отстраняването на матрицата, всички те са конусовидни стоманени сегменти.Процесът на коване поддържа компактността на суровините в организацията, но често води до S-образни сегменти, което засяга линейния контакт и не е благоприятно за цялостно и ефективно смилане.Срязаната подкова също ще повлияе на движението на стоманената секция и контактната повърхност на смилане, намалявайки ефективността на смилане.
Чрез дългосрочни усърдни изследвания, Goldpro New Materials Co., Ltd. интегрира предимствата на гореспоменатите процеси и успешно разработи високоефективен процес на валцуване и пълен комплект оборудване, така че секцията от валцована стомана да е в форма на капсула и има стоманени топки в двата края на смилащия ефект.и ефектът на контакт с права линия на тялото на сегмента е добър, пътеката за движение е стабилна по време на процеса на смилане, а цялостната ефективност на смилане е висока и ефектът е добър.За да подобри допълнително ефекта от употребата на клиентите, нашата компания непрекъснато разработва специални материали за стоманени профили и поддържащи процеси на топлинна обработка и създаде серия от продукти от стоманени профили с множество спецификации и материали, като 20mmX30mm ... 70mmX80mm и други стоманени профили.Също така е възможно да се поръчат различни видове стоманени профили според условията на работа в мината и изискванията на клиента, които отговарят на нуждите от смилане.